盾構法施工的質量與安全
隨著建設科技日新月異的發(fā)展,地下隧道施工越發(fā)普遍,盾構法是最常用的方法之一,其施工效率高,施工效果好。目前盾構工法在城市隧道施工技術中已確立了穩(wěn)固的統(tǒng)治地位,且已成為一種必不可少的通用隧道施工技術。但在具體施工中,有六個方面的質量控制不容忽視。牢記盾構施工的六個要訣,可有大大有效提高盾構法施工的質量與安全。
1、 盾構出洞
① 降低端頭井周圍地下水位至洞圈下1.5~2m,并實時監(jiān)測;② 緊固橡膠板上的安裝螺栓固,并加工牢固防翻卷裝置;③ 洞門鑿除后盾構機應迅速靠上洞口土體,并觀察洞口有無滲漏,以免影響結構安全;④ 清除盾構機土倉內的混凝土塊、鋼筋等,不可將臨時墻周邊鋼筋伸入盾構切削圓周內;⑤ 檢查控制負環(huán)管片的真圓度。
2、基座與反力架
① 設置基座前須對洞中實際凈尺、平面位置、直徑及高程進行復核,以確定基座位置參數(shù);② 檢查加固焊接質量,防止基座隨意移動,影響盾構穩(wěn)定性;③ 保持負環(huán)管片的真圓度,負環(huán)頂部作為運輸開口時須用鋼材加固;④ 反力架支撐受力混凝土強度須達到設計推力要求。
3、盾構掘進
① 合理選擇千斤頂,合理設定千斤頂推力,推進過程中注意校核與掘進軸線的偏差;② 加強盾構姿態(tài)測量,包括自動測量和人工測量,對二者進行比較分析,動態(tài)掌握變化情況,保障盾構姿態(tài)準確;③ 定期復測隧道內測點,通過測量結果繪制盾構管片與設計線之間的位置關系,及時糾正偏差,若糾正方向較大時須確保盾尾間隙。
4、 管片拼裝
① 管片采用錯縫安裝,相鄰管片環(huán)之間最少錯開2個點位,糾偏等特殊情況下可相差1個點位,控制管片高程和平面誤差不大于50mm;同環(huán)相鄰管片平整度誤差不大于4mm;縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度誤差不大于5mm;
② 按順序插入連接螺栓,逐片初步擰緊后,檢查防水墊圈和螺栓是否齊全,并安裝設計有剪力銷的襯砌環(huán);
③ 脫出盾尾的上兩環(huán)管片螺栓須進行復緊;④ 拼裝過程中須避免損壞防水密封條;⑤ 管片拼裝完成后由檢查管片拼裝質量,整環(huán)拖出盾尾后須進行螺栓復緊。
5、 防水與注漿
① 對管片拼縫進行防水處理,可使用非膨脹合成橡膠接觸面的壓應力止水,也可使用遇水膨脹止水條,膨脹后即可填實縫隙,安裝時注意嚴格控制止水條的質量與安裝誤差,并避免在安裝前接觸到水失效;② 采取壁后注漿防水,注意結合實際情況確定注漿量,避免因注漿量不足導致隧道后期產(chǎn)生較大沉降變形,出現(xiàn)滲漏點。
6、維修保養(yǎng)
① 開動盾構前檢查各潤滑點的潤滑程度、液壓系統(tǒng)油箱、壓力表及電氣操作按鈕等性能是否良好,檢查土壓平衡系統(tǒng)狀態(tài),檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及傳感器是否正常,檢查電纜長度;
② 盾構運轉過程中實時監(jiān)測所有壓力調節(jié)閥、流量調節(jié)閥,嚴禁盲目操作;
③ 盾構在運轉過程中須隨時注意機電設備是否有異常聲響,管道是否出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,嚴禁“帶病作業(yè)”;
④ 電氣設備須設保護裝置,操作時按電氣設備安全操作規(guī)定操作;
⑤ 定期對液壓、電氣系統(tǒng)進行設備維修保養(yǎng)。